خبرون

ڪيبل انڊسٽري ۽ تار جي پيداوار دنيا جي ڪجهه مشهور ۽ معروف صنعتن مان آهن.انهن جي موثر صنعتي عملن لاءِ، ٻئي صنعتون نائيٽروجن گئس استعمال ڪن ٿيون.N2 جنهن هوا ۾ اسان ساهه کڻون ٿا ان جو ٽي چوٿين کان وڌيڪ حصو ٺاهي ٿو، ۽ اها هڪ اهم گئس آهي جيڪا صنعت ۾ تجارتي مقصدن لاءِ استعمال ٿئي ٿي.تنهن ڪري، وڌيڪ ۽ وڌيڪ ڪمپنيون انهن جي نائٽروجن پيدا ڪرڻ جي بدران ان کي ٽئين پارٽي جي سپلائر کان خريد ڪري رهيا آهن.اسان لاءِ نائٽروجن جنريٽر ٺاهڻ ۾ سڀ کان اڳڀرا آهيون

ڪيبل ٺاهيندڙن کي نائٽروجن جي ضرورت ڇو آهي؟

ڪيبل ٺاهڻ دوران، هوا، نمي ۽ آڪسيجن جا ماليڪيول ڪوٽنگ جي مواد ۽ تار ۾ داخل ٿين ٿا جڏهن ڪوٽنگ ٿئي ٿي.ڪوٽنگ جي مواد ۾، نائيٽروجن متاثر ڪيو ويندو آهي ۽ تار ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.اهو بند نائيٽروجن ماحول پيدا ڪري ٿو تنهنڪري آڪسائيڊشن کي روڪيو.

ٽامي جي تارن جي تپش

لچڪدار ۽ مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ، تانبا جي تار جي مواد کي tempering جي طريقيڪار کان گذري ٿو.گرميءَ جي عمل دوران، نائيٽروجن کي اسٽو اندر دٻايو ويندو آهي ته جيئن چوليءَ جي اندر پيدا ٿيندڙ تيز گرمي پد تي آڪسائيڊشن کي روڪي سگهجي.نائٽروجن ڪاميابيءَ سان آڪسائيڊشن کي روڪي ٿي.

کولنگ ۽ گرم ڪرڻ

ايئر ڪنڊيشنر ۽ صنعتي کولنگ ۽ حرارتي ڊوائيسز تانبا پائپ استعمال ڪندا آهن.انهن تانبا جي تارن کي لڪيج ٽيسٽ ڪرايو ويندو آهي جنهن ۾ نائٽروجن گيس استعمال ٿيندي آهي.

تارن جو ڪوٽنگ

Galvanization مان مراد لوھ کي ڍڪڻ آھي جيڪو زنڪ ۾ ڊبو آھي جيڪو 450-455 °C جي درجه حرارت تي مائع ڪيو ويندو آھي.هتي زنڪ لوهه سان مضبوط بانڊ ٺاهي ٿو ۽ دھاتن جي آڪسائيڊشن جي خلاف مزاحمت وڌائي ٿو.زنڪ شاور مان هٽايل گلي واري تارن کي پوءِ نائٽروجن گيس سان اسپري ڪيو ويندو آهي ته جيئن انهن تي موجود ڪنهن به ريزيڊيو مائع زنڪ کي ختم ڪري سگهجي.پروسيس دوران، هي طريقو ٻه فائدا حاصل ڪري ٿو: گلي جي کوٽائي جي ٿلهي تار جي سڄي ويڪر لاء هڪجهڙائي ٿي ويندي آهي.هن طريقي سان، زنڪ مواد جي تعمير کي غسل ڏانهن موٽايو ويندو آهي، ۽ هڪ وڏي رقم بچايو ويندو آهي.